made in Germany
made by strauss

Entwicklungskompetenz &
Qualitätssicherung

Produkt-
entwicklung

Mehr Komfort, mehr Performance oder ein komplett neues Design: Mit Innovationskraft & Kreativität entstehen hier die Worker-Entwicklungen der Zukunft.

Test Center

Modernste Technik, über 60 Prüfverfahren: Hier werden Neuentwicklungen und Bestandsartikel auf Herz und Nieren getestet.

Norm ISO 9001:2015 zertifiziert:
Qualitätsmanagement auf höchstem europäischem Niveau
+ gleichbleibende Qualität
+ Passform-Sicherung
+ extrem hohe Norm- und Wiederholungsgenauigkeit

EIN STARKES ZUHAUSE FÜR INNOVATIONEN „MADE BY STRAUSS“

Produktentwicklung, hauseigenes Prüflabor und Produktionsstandort: In unserem Innovationszentrum CI Factory greift alles Hand in Hand. Von der ersten Idee über Designentwürfe und Mustererstellung bis hin zu Produkttests und Produktionsfreigabe – Für unsere Kunden bedeutet das die Sicherung gleichbleibender Qualität bei kürzerer Entwicklungszeit. Ausgewählte Arbeitsschuhe werden zudem vor Ort in unserer CI Factory gefertigt.

ZERTIFIZIERT DURCH DIE DAkkS

QUALITÄTSSICHERUNG:
AKKREDITIERTES STRAUSS TEST CENTER (ATC)

Unser nach ISO 17025 akkreditiertes Prüflabor vereint innovative Technik mit höchster Präzision – hier sorgen Tablets und QR-Codes für eine papierlose und effiziente Prüfung in Textil- und Schuhtechnik. Mit sechs spezialisierten Prüfräumen und modernster Technologie setzen wir neue Maßstäbe in der Entwicklung und Qualitätssicherung.

OB NEUER STOFF ODER FERTIGER SCHUH:

hier gehen strauss Produkte in den härtetest

Viele Wege führen zum Test Center. Während der Ideenfindung, im Entstehungsprozess und selbst nach Produktveröffentlichung: Das Prüflabor ist die zentrale Anlaufstelle für unsere Entwickler.

Design & Ideen

Testungen begleiten die Designentwicklung – technische & textile Grenzen werden ausgelotet. So entstehen Innovationen!

Qualitätssicherung

Über 60 verschiedene Prüfverfahren, ca. 1500 Tests jährlich: verkürzte Entwicklungszeiten, Innovationstreiber & Sicherung der hohen Qualität

Prototyping

Erste Muster auf dem Prüfstand: Was funktioniert? Was kann weiter optimiert werden?

Serienfertigung

Selbst Bestseller werden regelmäßig auf Herz und Nieren geprüft: So bleiben Workwear, Schuhe & Equipment über Jahre leistungsfähig.

Test Center

laborerprobte belastbarkeit

textilprüfung

Damit unsere Produkte auch im täglichen Einsatz performen, testen wir die Strapazierfähigkeit ausgewählter Materialien vorab in unserem Prüflabor. Auch Textil-Veredelungen kommen auf den Prüfstand. Im Test Center werden Logos gewaschen, strapaziert & gedehnt – für beste Qualität. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden lange Freude an ihrer personalisierten Workwear haben.

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DOPPELT HÄLT BESSER

Schuhprüfung

Auf unsere Arbeitsschuhe ist Verlass! Neue Berufs- und Sicherheitsschuhe werden gleich zweimal in den Test geschickt: Denn vor den Prüfungen im Rahmen der externen Zertifizierung werden in unserem Test Center unter anderem Zehenschutzkappe, Durchtrittschutz und Laufsohle unter Normbedingungen intensiv getestet.

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Sie wollten schon immer mal sehen, wie ein Produkt bei uns entwickelt wird?

der komplette Prozess im detail

Schauen Sie sich unseren Entwicklungsprozess im Detail anhand unserer S1 Sicherheitshalbschuhe e.s. Zembra an.

Prozess ansehen

Textilprüfung

Festigkeitsprüfungen

DIN EN ISO 13934-1
Reißfestigkeit - Streifenzugversuch

DIN EN ISO 13934-2
Reißfestigkeit - Grabzugversuch

DIN EN ISO 13935-1
Nahtfestigkeit - Streifenzugversuch

DIN EN ISO 13935-2
Nahtfestigkeit - Grabzugversuch

DIN EN ISO 13936-2
Schiebewiderstand von Garnen in Nähten

DIN EN ISO 13937-1
Weiterreißfestigkeit - Elmendorf Verfahren

DIN EN ISO 13937-2
Weiterreißfestigkeit - Schenkelversuch

DIN EN ISO 13938-2
Berstfestigkeit bei Luftdruckbelastung

DIN EN ISO 4674-1
Weiterreißfestigkeit von beschichteten Textilien

DIN EN ISO 1421
Zugfestigkeit von beschichteten Textilien

DIN EN ISO 20932-1
Elastizität von Textilien – Streifenprüfung

Textilkonstruktion

DIN EN 12127
Flächengewicht (Gewicht pro Quadratmeter)

DIN EN ISO 12945-2
Pillbildung - Modifiziertes Martindale Verfahren

DIN EN ISO 12945-3
Pillbildung – Random Tumble Verfahren

DIN EN ISO 12947-2
Scheuerbeständigkeit - Martindale Verfahren

Farbechtheitsprüfungen

DIN EN ISO 105-X12
Farbstabilität bei Reibung

DIN EN ISO 105-C06
Farbstabilität nach der Wäsche

DIN EN ISO 105-E04
Farbstabilität bei Schweißkontakt

DIN EN ISO 105-E01
Farbstabilität bei Wasserkontakt

DIN EN ISO 105-B02
Farbstabilität bei Kontakt mit künstlichem Licht (Xenonlicht)

DIN EN ISO 105-B07
Farbstabilität von schweißfeuchten Textilien bei Kontakt mit künstlichem Licht (Xenonlicht)

Waschen und Trocknen

DIN EN ISO 6330
Wasch- und Trocknungsverfahren für Textilien

DIN EN ISO 5077
Maßänderung beim Waschen und Trocknen

DIN EN ISO 15487 Abschnitt 7.5
Bewertung des Aussehens - Glätteverhalten

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Entwicklungskompetenz & Qualitätssicherung