S1 Chaussures de sécurité

e.s. Zembra

Des premiers prototypes au produit de série final

En environ 1 an une idée se transforme en une chaussure haute de sécurité certifiée Made in Germany

Par combien d'étapes mes chaussures préférées sont-elles passées avant leur premier jour au travail ? Qui veille à ce qu’elles protègent mes pieds dans les conditions les plus difficiles ? Un aperçu des coulisses de nos processus de développement et de fabrication avec l’exemple des chaussures basses de sécurité S1 e.s. Zembra.

De la première idée à l’étalage de vente en magasin

#1 La première idée

Nos designers présentent la première idée sous la forme de schémas et de concepts 3D. Ils associent les exigences fonctionnelles avec un design produit moderne et une expérience de longue date dans le domaine des chaussures hautes de sécurité. Avec une grande attention aux détails, la première pierre de la suite développement est ainsi posée.

Hommes dans un laboratoire de chaussures

#2 Le prototype

Notre équipe tient le nouveau modèle S1 e.s. Zembra prévu pour la première fois entre leurs mains. Mais cela ne s’arrête pas à ce premier modèle. Le prototype est encore optimisé à plusieurs reprises pour obtenir un résultat optimal en termes de taille et de coupe.

#3 Le test de solidité

Avant que la chaussure basse de sécurité S1 e.s. Zembra ne soit certifiée, elle passe au banc d’essai dans notre centre de test interne. L’embout de protection des orteils, le comportement à la flexion et la résistance ainsi que la protection antidérapante de la semelle sont notamment soumis à des tests intensifs dans les conditions de la norme EN ISO 20345.

Un homme dans le laboratoire de test pour les chaussures

#4 Certification dans un institut de contrôle externe

La e.s. Zembra sort alors pour la première fois de la CI Factory : Pour l'évaluation indépendante et la certification selon EN ISO 20345, nous envoyons notre produit à un institut de contrôle externe. Il peut y montrer tout ce qu'il a en réserve et répond à tous les tests et exigences de la norme avec brio ! Il peut alors désormais s'appeler officiellement Chaussures hautes de sécurité S1 e.s. Zembra.

#5 La mise sur le marché

Environ 1 an après la première idée : Les chaussures basses de sécurité S1 e.s. Zembra sont prêtes pour la production ! 30 employés ont été impliqués dans 23 processus pour le développement. Au sein de la CI Factory en Allemagne, elles sont fabriquées avec une soudure directe de la semelle effective. Cette technique assure une liaison particulièrement stable entre la semelle et la tige sans colle.

Contrôle de flexion d'une semelle de chaussure

Contrôle de flexion selon
DIN EN ISO 20344

La semelle extérieure d’une chaussure de travail doit rester fonctionnelle même en cas de contraintes répétées, sans se casser ou devenir poreuse. Lors du contrôle de flexion mécanique au centre de test, la chaussure e.s. Zembra obtient des résultats supérieurs à la moyenne : La norme EN ISO 20345 requiert 30 000 flexions – le modèle S1 peut être plié plus de 100 000 fois !

Tests de décharge électrostatique sur une chaussure

Équipement ESD
selon DIN EN 61340

Les chaussures basses de sécurité S1 e.s. Zembra sont parfaites pour tous ceux qui travaillent avec de l'électronique sensible. Au centre de test, nous vérifions l'équipement ESD et nous vérifions que les chaussures protègent les composants électroniques sensibles contre les décharges électrostatiques de façon conforme à la norme.

Laboratoire de test Embout de protection des orteils

Protection des orteils certifiée
selon EN 22568

Grâce à leur embout de protection en plastique renforcé avec des fibres de carbone 100 % sans métal, les chaussures basses de sécurité S1 e.s. Zembra sont agréablement légères avec une sécurité constante. Au laboratoire de test, l’embout de protection des orteils est comprimé mécaniquement. L’espace sous l’embout ne doit pas se déformer davantage que ce qui est toléré par la norme EN 22568 – les orteils doivent être protégés.

Laboratoire de test Protection antidérapante

Protection antidérapante
selon DIN EN 20344

Le modèle e.s. Zembra dispose d'une semelle antidérapante robuste. Dans notre centre de test, sa protection antidérapante est vérifiée dans des conditions réalistes sur du carrelage en céramique avec une solution savonneuse diluée.

Personnalisez-les !

Notre technique - Votre vision

Ceux qui travaillent bien doivent pouvoir le montrer avec fierté. Identification, visibilité, esprit d'équipe : mettez votre entreprise en valeur avec un logo positionné à la perfection. Dans les pages suivantes, vous trouverez des sources d'inspiration à travers notre offre de personnalisation pour les chaussures et n’hésitez pas à nous contacter directement : Nos experts réaliseront tous vos souhaits.